目前，精細化學品的生產仍然多采用間歇或半連續(xù)反應器，而如果采用連續(xù)流動化學技術，可實現批次反應無法達到的反應質量穩(wěn)定，有可能使合成產品質量更高、雜質更少、反應停留時間更短、反應過程更安全、成本更低，特別是對電子化學品等特種領域產品性能會有顯著提升作用。我公司致力于采用連續(xù)流等新技術、新工藝生產新型及傳統精細化學品，目標在產品質量或者成本上提供絕對優(yōu)勢，為客戶提供產品競爭力或領先技術。
我公司目前還特別采用微通道反應器技術來實現連續(xù)化生產工藝開發(fā)及產品生產。連續(xù)流微通道反應技術是一項用于化學合成、材料制備的新技術，主要是通過過程強化來實現綠色合成。微通道反應器是指以微米級結構部件為核心的反應、混合、分離等設備，它是一種新型的、微型化的連續(xù)流動的管道式反應器。反應器中的微通道通過精密加工技術制造而成，特征尺寸一般在10到1000微米之間。微通道反應器的“微”不是指微反應裝置的外形尺寸小或產品產量小，而是表示流體通道在微米或毫米級別。微通道反應器中可以包含眾多的微型通道，流體能夠以特定的物理狀態(tài)在反應器中進行組合流動，因此可以實現很高的產量。微化工系統的設計開發(fā)本著在不降低設備處理能力的前提下將化工裝備小型化的思路進行, 通過強化系統內流動、混合、傳遞過程的速率和可控性, 縮短反應和分離的完成時間, 縮小物料在流程中的滯存量, 減少副產品的形成, 從而實現化工過程的綠色、安全和高效，實現化學品、材料的可控制備，在精細化工產品、電子化學品以及新材料制備等領域中得到越來越廣泛的應用。
從傳統批次操作反應到連續(xù)流動化學絕不僅僅是簡單的設備改變，而是需要對原路線、原料、反應條件等進行徹底的重新設計，杭州宇昊化工主要研究利用微反應連續(xù)流技術來替代一些傳統化學合成工藝，期望獲取更安全、高效、綠色、經濟的新工藝。如果您有該方面技術開發(fā)需求歡迎隨時聯系我們。
